The Future of AI in Enterprise: How Agentic Systems Are Transforming Work
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Ein einziger Steuerungsfehler an einer Maschine – sei es aufgrund eines blockierten Förderbands, eines nicht reagierenden Not-Aus-Schalters oder eines Roboterarms – kann zu schweren Verletzungen, Produktionsausfällen und rechtlichen Risiken führen. Nach Angaben der Internationalen Arbeitsorganisation sterben weltweit jedes Jahr fast 3 Millionen Arbeitnehmer an den Folgen von Arbeitsunfällen und berufsbedingten Erkrankungen.
Aus diesem Grund ist Sicherheit in automatisierten Umgebungen von großer Bedeutung und muss bereits bei der Entwicklung dieser Steuerungssysteme berücksichtigt werden.
Hier kommt die Norm ISO 13489 ins Spiel, die Unternehmen dabei unterstützt, durch strukturierte Sicherheitsprozesse und dokumentierte Anforderungen sichere und zuverlässige Maschinensysteme zu schaffen. Bei der Umsetzung der ISO 13489 geht es vor allem darum, den Schutz der Arbeitnehmer zu stärken und das Vertrauen von Aufsichtsbehörden und Kunden zu stärken.
In diesem Blog erfahren Sie alles, was Sie über die Norm ISO 13849-1 wissen müssen und wie Sie diese bei der Produktentwicklung umsetzen können.
ISO 13849-1 ist eine von der ISO veröffentlichte internationale Norm, die Anforderungen an die Auslegung, Integration und Validierung sicherheitsrelevanter Teile von Steuerungssystemen in Maschinen festlegt. Sie führt messbare Sicherheitsstufen und Architekturkategorien ein, um die Zuverlässigkeit unter Fehlerbedingungen zu gewährleisten.
Die Anforderungen der ISO 13489-1 befassen sich mit dem Kernproblem, mit dem Maschinenhersteller konfrontiert sind: der Gewährleistung, dass Sicherheitssysteme unter allen vorhersehbaren Umständen korrekt reagieren.
Diese Norm gilt für alle Branchen, darunter die Elektroindustrie, die Lebensmittelverarbeitung, die Luft- und Raumfahrt, die Holzverarbeitung sowie die Hydraulik-, Pneumatik- und Maschinenbauindustrie. Vor allem Unternehmen aus der Fertigungsindustrie profitieren jedoch von den Anforderungen der ISO 13849. Maschinenbauer weltweit nutzen diese Norm als ihr primäres Rahmenwerk für die funktionale Sicherheit.
Durch die Einhaltung der Anforderungen der Norm ISO 13849-1 können Hersteller die Sicherheit ihrer Maschinen verbessern und gleichzeitig das Bedienpersonal vor möglichen Verletzungen schützen; zudem können sie die Einhaltung internationaler Vorschriften und Industriestandards gewährleisten.
Hier finden Sie einen kurzen Überblick über die wichtigsten Begriffe, die in der Norm ISO 13849-1 definiert sind:
Der Leistungsgrad (PL) nach ISO 13849 gibt an, wie zuverlässig eine Sicherheitsfunktion im Bedarfsfall arbeitet. In ISO 13849-1 sind fünf Stufen definiert:
Jede Stufe entspricht einer Bandbreite an durchschnittlichen gefährlichen Ausfällen pro Stunde. Die erforderliche Leistungsstufe, bekannt als PLr, wird vor Beginn der Systemauslegung festgelegt.
Eine Sicherheitsfunktion in Maschinen ist eine Funktion, deren Ausfall eine gefährliche Situation hervorrufen oder das Risiko erhöhen kann. Beispiele für Sicherheitsfunktionen sind Not-Aus, Verriegelung von Schutzeinrichtungen oder die sichere Drehmomentabschaltung.
Der Standard enthält zudem Kategorien, die die strukturelle Architektur des Systems definieren. Er beschreibt, wie das System auf Störungen reagiert, nicht jedoch das Risikoniveau selbst.
Die Risikobewertung bildet den Ausgangspunkt. Sie folgt den Grundsätzen der Norm ISO 12100.
Es werden drei Faktoren bewertet:
Dieser Prozess ermittelt den erforderlichen PLr für jede Sicherheitsfunktion.
Die Diagnoseabdeckung gibt an, wie effektiv das System gefährliche Fehler erkennt.
Er wird in Prozent angegeben:
Ein höherer Gleichstromwert verbessert die erreichte Leistungsstufe.
Die Systemarchitektur legt fest, wie die Komponenten angeordnet sind, um Fehlertoleranz zu gewährleisten.
Zu den wichtigsten Anforderungen gehören:
Die Architektur muss die geforderte PLr unter vorhersehbaren Betriebsbedingungen gewährleisten.
Die Vernachlässigung der funktionalen Sicherheit einer Maschine kann den Ruf des Herstellers schädigen, den Marktzugang beeinträchtigen und rechtliche Konsequenzen nach sich ziehen. Die Sicherheitsnorm ISO 13849-1 verpflichtet Ingenieure dazu, von Anfang an ein Produkt zu entwickeln, das sicher und zuverlässig ist.
Außerdem hilft es bei:
Branchenumfragen zufolge sind sich über 89 % der Maschinenbauer der Bedeutung der Norm ISO 13849-1 bewusst und betrachten sie als ihre wichtigste Norm für die Sicherheit von Steuerungssystemen.
Befolgen Sie den unten aufgeführten strukturierten Schritt-für-Schritt-Ablauf, um Produkte zu entwickeln, die der Norm ISO 13849-1 entsprechen:
Für die Entwicklung eines Produkts, das den Anforderungen der ISO 13849-1 entspricht, reichen Projektmanagement-Tools nicht aus. Vielmehr sind spezielle Tools für das Anforderungsmanagement erforderlich, wie beispielsweise Modern Requirements4DevOps, die zudem Funktionen wie lückenlose Rückverfolgbarkeit und kollaboratives Review-Management mit elektronischer Signatur bieten.
Mit Modern Requirements4DevOps können Teams Sicherheitsanforderungsspezifikationen mithilfe kontrollierter Vorlagen und strukturierter Überprüfungsabläufe definieren. Jede Sicherheitsfunktion kann direkt mit dem erforderlichen Leistungsniveau und den entsprechenden Nachweisen verknüpft werden. Mithilfe des Traceability-Moduls können Teams visualisieren, wie Gefahren und Sicherheitsanforderungen, Konstruktionselemente, Testfälle und Validierungsaufzeichnungen miteinander verbunden sind. Dies verringert bei Audits die Diskrepanz zwischen der technischen Absicht und den dokumentierten Nachweisen.
Copilot4DevOps, ein KI-Assistent für das Anforderungsmanagement, ist Teil von Modern Requirements4DevOps. Er ermöglicht die Erstellung von Sicherheitsanforderungen, die der Norm ISO 3849 entsprechen, ohne dass etwas übersehen wird. Dadurch wird das Risiko von Lücken verringert. Außerdem ermöglicht er die Erstellung von SOPs und auditfähigen Dokumenten mithilfe von KI.
Modern Requirements4DevOps unterstützt zudem die Folgenabschätzung und die Versionskontrolle innerhalb von Azure DevOps. Darüber hinaus erleichtert das integrierte Überprüfungsmodul die Durchführung gemeinsamer Überprüfungen, und Smart Docs ermöglicht die Pflege von Dokumenten in Echtzeit. Dies ist entscheidend für die Einhaltung von Compliance-Vorgaben bei Designänderungen.
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